根據美國包裝協會（PMMI）的報告，百分之90的快速消費品市場企業正在利用機器人或協作機器人來減輕在整個生產過程中的重復性任務，以留住勞動力。 

參與的食品制造商尤其關注機器人或協作機器人，以減少對勞動力的依賴并實現更安全的食品處理。一家大型食品公司的一位包裝工程師經理在報告中表示，該公司在北美的工廠中約有五分之一使用機器人，"主要用于裝箱和碼垛，我們將繼續投資于可以替代勞動力的地方。"

大多數（78%）使用機器人的快消企業也以提高速度和生產力為目標。一家領先飲料公司的工程經理在報告中說："我們設想協作機器人將在二次包裝中應用，以對產品進行分類以實現更快的吞吐量。"

68% 的快速消費品市場企業使用機器人來實現可重復的任務，標準產品處理。一家大型家居用品公司的制造技術工程師表示，協作機器人可以專門幫助"將產品從 A 點移動到 B 點，并將標簽應用于各種尺寸和配置。" 同樣，33% 的人使用機器人來最大程度地減少生產中的浪費和人為錯誤。

大約一半 (51%) 使用機器人的快速消費品市場企業將提高操作員的安全性作為關鍵吸引力，以取代可能導致傷害的任務，例如包裝和碼垛。

快速消費品市場企業 指出的機器人的其他好處包括提高任務準確性、執行多種功能的靈活性、優化車間利用率以及降低運營成本。

但是，將機器人添加到快速消費品市場企業生產中確實有其缺點。超過一半(51%)的受訪企業認為內部缺乏能力是阻礙機器人實施的主要原因。

那些注意到內部缺陷的人特別提到了缺乏集成和服務機器人的內部工程技能，難以確定合適的應用程序，以及將機器人集成到現有生產線中的挑戰。"找到合適的集成商可能是關鍵，"一家大型制藥公司的工程經理說。其他內部問題包括占地面積不足和缺乏專門的時間。

大約三分之一(30%)對實施機器人持謹慎態度的受訪 快速消費品市場企業 表示，總成本是一個問題，投資回報率 和 產品采購到后期使用、維護的成本。初始購買成本以及安裝、集成和培訓成本。

當前機器人技術缺乏功能也是一個問題。22%的快速消費品市場企業指出需要改進機器人空間，包括更快的速度、更安全的防護、精確的定位、定制、靈活的轉換和處理靈活性。

一家大型寵物食品公司的助理工廠經理說："在內部部署更多機器人技術的一個持續挑戰，需要思考機器人如何有助于提高生產線的整體效率。"

最后，十分之一的接受調查的 快速消費品市場企業 表示，缺乏支持服務使他們無法將機器人集成到生產中，包括運行該技術的培訓不足等具體問題。